一、内容要点
本文提出，在玻纤纸制造过程中，玻璃纤维先进行热处理、除浸润剂，再用硅烷偶联剂进行表面处理。这种做法有利于CEM-3潮湿条件下绝缘电阻的提高。
二、内容介绍
以往，用环氧树脂作粘合剂生产玻纤纸时，由于环氧树脂与玻璃纤维结合不好，制成CEM-3覆铜板以后，在吸潮和膨胀情况下，玻璃纤维与环氧树脂之间产生剥离，由于毛细管现象的作用，水份渗入板材内部，导致CEM-3绝缘电阻下降。
采取对策时：对玻璃纤维进行偶联剂处理，使玻璃纤维与环氧树脂紧密结合。但由于玻璃纤维表面附有一层浸润剂，影响了偶联剂的处理效果。
本发明提出，先对玻璃纤维进行热处理，再进行偶联剂表面处理。通过偶联剂的架桥作用，使玻璃纤维与环氧树脂结合紧密，改善了CEM-3潮湿条件下的绝缘电阻。
三、举例说明
（实施例）
（1）玻纤纸的制造
玻璃纤维（直径9μm，长度25.4mm）先在4000C热处理24小时，再用氨基硅烷偶联剂（日本工二力公司产品，牌号A-1100）进行表面处理，然后，用粘合剂进行粘合，制成单重为75g/m2的玻纤纸。
（2）覆铜板的制造
取100份环氧树脂(油化壳牌公司产品，牌号ェピコ一卜1001）、4份双氰胺和0.5份苄基二甲胺，配制成胶液。
用上述玻纤纸，进行上胶，制成树脂含量85％的粘结片。
另用玻璃布（厚度0.18mm)和同样的胶液，进行上胶，制成树脂含量42％的粘结片。
用3张玻纤纸粘结片，上下各配1张玻璃布粘结片，覆上铜箔，在30Kg/cm2、500C的条件下，热压50分钟，制成厚度1.6mm的CEM-3覆铜板。
（比较例）
用未除浸润剂的玻纤纸（单重75g/m2），经1％环氧基硅烷偶联剂（日本ェ二力公司产品，牌号A-187）进行表面处理。
用这种玻纤纸，其它条件与实施例相同，制造厚度1.6mm的CEM-3覆铜板。
覆铜板质量的对比，见表1.
表
1 CEM-3覆铜板的绝缘电阻 （单位：Ω）
| 处理条件 |
实施例 |
比较例 |
| 常
态 |
8*1014 |
7*1014 |
| 1210C、2个大气压 |
2小时后 |
6*1014 |
5*1011 |
| 24小时后 |
5*1014 |
7*109 |
测试方法：按JISC6481标准。