uv油墨触变性不适对印刷质量具有很大的影响。生产实践中， 可以说。发现在印刷过程中，特别是气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨经常出现输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡，影响了印刷墨色的稳定，这是uv油墨触变性差的主要表示。对此，要注意经常去搅拌墨斗中的油墨，使它坚持连续、均匀的流动性，确保产品的墨色质量。有的油墨在传送过程事中，由于触变性过大，其出现触变现象之前它粘度较高，印刷时就容易引起堵墨、糊版故障。所以，有的印刷机在墨斗中装有搅拌器，将油墨搅拌使其“触变”而改善油墨的流动状况，降低油墨的粘度，以防止油墨堵版、糊版现象的呈现。对油墨触变性过大，印刷过程中的油墨越来越稀，印品墨色越印越淡，几乎无法调整的这种油墨就不适合用于印刷实地满版的印品，印刷时应注意这个问题。

绝大多数油墨会由稠变稀，一般在印刷过程中。其原因是温度变化的因素，如机器升温、墨辊升温、印版升温等造成的油墨具有一定的触变性时，有利于油墨顺利、均匀地传送和印刷。

发现， 生产工艺实践中。一般油墨都具有一定的触变性共主要表示为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，使流动性增大，而把它静放一段时间后，uv油墨又会恢复到原来那较稠的状态。如粘度较大的油墨，外力的搅动下，其凝固状态遭到破坏，就具有一定的流动性。静止状态下，随着时间的增长，其凝固状态渐渐增加，当重新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动，甚至出现不能传送现象。另一方面，油墨在印刷机墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，其温度升高，于是流动性、延展性也随之增大，直至转移到印张上后，由于外力消失，其流动性、延展性减少，随之由稀变稠，从而保证印刷墨色的清晰度。此外，气温低时，油墨就显得稠；反之，油墨就变稀，流动性就增大。当机器长时间处于停机状态，墨斗中的油墨也会由稀变稠逐渐恢复原状，这些都是油墨触变性的正常现象

除上述因素外， 影响油墨的触变性。主要是由油墨的成分特性所决定的如采用外表吸附性强的颜料制成的油墨，其触变性就大；油墨中的颜料呈针式和板状粒子的比球状粒子的触变性要大一些；颜料用量大的其触变性也大，这是由于颜料分子相互吸引而絮凝的缘故；颜料与连结料润湿性差的油墨的触变性也就大；树脂分子比重大的油墨触变性也大。此外，颜料型油墨触变性相对也较大，其原因是油墨中颜料含量过多和颜料质量差，如润湿性较差，相对密度小而使油墨的着色力低等。还有当油墨中连结料过少，粘度太小等原因也会出现这个问题。