一、特点： 1304A/1304B系列是双组份室温固化型聚氨酯树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于ＬＥＤ发光字＼ＬＥＤ软灯条、各类标牌、铬牌和装饰品。1304A/B固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下1304A/B可以确保3年以上不变黄。   二、组成： 1304A为多异氰酸酯组份，1304B为多元醇组份，根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。   三、常规性能： 测试项目 测试方法或条件 1304A 1304B 外    观 目  测 无色至浅黄色透明液体 无色或浅黄色粘稠液体 粘    度 25℃ mpa·s 1000±200 300±100 密    度 25℃ g/cm3 1.13±0.05 1.05±0.05 保存期限 25℃，密封 半年 半年

LED发光字 LED软灯条

四、使用工艺：

1304A/B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。

1、手工滴注

a、控制环境温度在15-25℃，相对湿度<70%，1304A和1304B在此条件存放24小时后使用，1304A在低温下可能会有结晶现象，请加热复原至澄清液体后再使用。

b、正确称量1304A 1304B，按重量比100：55充分搅拌均匀。

c、抽真空脱除混合料之气泡。

d、手工滴注于产品内部。

e、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

f、置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境。

g、24小时即完成固化可以收集装箱。

 2、机械滴注工艺

   ⑴ 静置1304A 1304B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时，以消除运输过程中夹入的气泡。

   ⑵ 分别插入提料泵 并密封固定，静置24小时。

   ⑶ 置标产品于水平表面，并用不干胶固定。

   ⑷ 清洁产品表面沾附的灰尘与油污。

   ⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头

   ⑹ 打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡

   ⑺ 滴注产品内部

   ⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

   ⑼ 置滴注好的标牌于温度在15-25℃，相对湿度<70%的无尘环境。

 ⑽ 24小时即完成固化可以收集装箱。

五、配比：

   重量比：1304A/1304B=100：55±3。

六、固化后特性：

项  目	单位或条件	1304A：1304B
外    观	目   测	无色透明表面光洁无波纹
硬    度	Shore-A	70±10
拉伸强度	MPa	>2
断裂伸长率	%	>200

七、包装规格：

包装为20KG金属桶、5kg塑料桶。

八、贮存、运输及注意事项：

此类产品为非危险品，按一般化学品运输。

请在15%-25℃相对湿度<70%条件下，避光密闭贮存，产品贮存期见包装桶。

手工滴注，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于100g，可使用时间会缩短。

 

*注：  以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。