一、简介：
二、常规性能：
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测试项目 |
测试方法或条件 |
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1035B |
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外
观 |
目
测 |
无色透明液体 |
无色透明液体 |
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密
度 |
25℃
g/cm3 |
1.1~1.2 |
0.92~0.98 |
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粘
度 |
40℃
mpa·s |
800~1300 |
9~13 |
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保存期限 |
室温通风 |
一年 |
一年 |
三、使用方法：
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项
目 |
单位或条件 |
1035A/1035B |
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混合比例 |
重量比 |
100:35 |
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可使用时间 |
25℃，hrs |
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固化条件 |
℃/hrs |
25/24或60/3或80/1~1.5 |
1.工具：电子秤、量杯（如：塑料杯、纸杯）、玻璃棒（或搅拌枪）；
2.称量：开启电子秤，将量杯置于上面去除皮重，加入100克的1035A胶，然后加入35克的1035B胶。（注意：1.必须是重量比，有些客户没有电子秤，他就使用量筒量取这是不可取的，因为AB胶的比重不一样，很难做到比例适合的情况，所以导致配好的胶水不能硬化。2.千万不要通过多加或少加B胶来控制胶水的硬化速度，否则也可能导致不能硬化。）
3.搅拌：将称量好的AB混合胶水，使用玻璃棒充分搅拌（上下左右旋转）约3分钟左右，（注意：如果搅拌不均匀，可能会导致局部不硬化的现象产生。）
4.封装：将搅拌好的混合胶水逐个倒入预先准备好的产品中（最好在半小时之内全部用完，以防胶水在化学反应中产生大量的热能，导致胶水粘度迅速上升，短时间内快速硬化）。
5.固化：25℃/24小时或60℃/3小时或80/1~1.5小时
6.清洗：可以使用丙酮或无水酒精。
四、用途：
适用于背光源、金属证章、标牌、出租车空车牌、LED点阵等需要透明封装的元器件。
五、固化后特性：
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项目 |
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硬度 |
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>80 |
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体积电阻率 |
25℃，Ω·cm |
1.5×1015 |
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表面电阻率 |
25℃，Ω |
1.2×1014 |
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绝缘强度 |
25℃，kV/mm |
>20 |
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介电常数 |
25℃，1MHZ |
4.2±0.1 |
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介质损耗角正切 |
25℃，1MHZ |
<0.01 |
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压缩强度 |
kgf/mm2 |
>30 |
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弯曲强度 |
kgf/mm2 |
>15 |
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冲击强度 |
kgf/mm2 |
>5.1 |
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收缩率 |
% |
<5 |
六、贮存、运输及注意事项：
1．
此类产品非危险品，按一般化学品贮运，产品贮存期见包装桶。
2．
请看准所使用产品型号，然后对号入座；准确称量后，请充分搅拌均匀；称量大于200克，使用期会缩短。
3．
客户可根据实际需要自行添加色膏与填料。
七、包装规格：
包装为1035A:6KG±90g塑胶桶;1035B:5KG±90g塑胶桶或其它容器。
*注：
以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
